熱塑性(xing)複合材料性(xìng)能不僅取決(jue)于樹脂、增強(qiáng)纖維的性能(neng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，還與纖維的(de)增強方式密(mi)切相關，有短(duan)纖維增強、長(zhang)纖維增強和(he)連續纖維增(zēng)強3種基本形(xing)式，

短纖維增(zeng)強

短纖維增(zēng)強纖維的長(zhang)度爲0.2~0.6mm，由于大(da)多數纖維的(de)直徑小于70m，所(suǒ)以短纖維看(kan)起來更像是(shi)粉末。短纖維(wei)增強熱塑性(xing)㊙️塑料一般将(jiang)纖維混合到(dào)熔融熱塑性(xing)塑料中制🌈造(zao)。基質中的纖(xian)維長度和随(suí)機取向使得(dé)實現良好的(de)潤濕相對容(róng)易，與長纖維(wéi)和連🔴續纖維(wéi)增強材料相(xiàng)比，短纖維複(fú)合材料最容(rong)易制造，但機(jī)械✍️性能改善(shan)最小。短纖維(wéi)複合材🏃🏻料傾(qing)向于通過模(mo)塑或擠出方(fāng)法形成最終(zhōng)部件，因爲短(duǎn)⚽纖維對流動(dòng)性影響較小(xiǎo)。

長纖維增強(qiang)

長纖維增強(qiáng)複合材料的(de)纖維長度一(yi)般約20mm，通常采(cǎi)用連續纖維(wei)浸潤樹脂後(hou)切割成一定(ding)的長度後制(zhi)備。般使用的(de)工藝是拉擠(ji)成型工藝，即(jí)通過特殊的(de)成型模具拉(la)伸纖維和熱(re)塑性🤞樹脂混(hùn)合的連續粗(cū)紗産生。過程(cheng)中模具加熱(re)和加壓熔化(huà)樹脂材料，并(bing)使其在纖維(wei)周圍流動，确(que)保适當的潤(rùn)濕，完成後将(jiang)充分混合的(de)纖維冷卻，然(ran)後切割成所(suo)需的長度。

cfrtp 連(lian)續纖維增強(qiang)

連續纖維增(zeng)強複合材料(liào)中的纖維是(shi)“連續的”，長度(dù)從幾米到幾(ji)千米不等，連(lian)續纖維複合(he)材料一般主(zhu)要提供層壓(ya)闆、預浸帶或(huò)編織物等，通(tong)過用所需的(de)熱塑性基體(tǐ)浸漬連續纖(xiān)維形成。其中(zhōng)❌，連續纖維複(fu)合預浸帶厚(hòu)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wei)1.6mm至上👈百毫米(mi)，通常使用較(jiao)寬的預浸帶(dài)切割成所需(xū)寬度用于最(zui)㊙️終加工。纖維(wéi)☂️長度對于複(fu)合✂️材料的性(xìng)能影響很大(da)，基本上✨是纖(xiān)維長度越長(zhǎng)，越有利于材(cái)料性能的提(tí)高，纖維長度(dù)對👉複合材料(liào)強度的貢獻(xiàn)可以從兩個(gè)方🐕面來理解(jiě)：（1）在小于臨🤩界(jie)長度情況🛀🏻下(xia)，随着纖維長(zhǎng)度的增加，其(qí)與樹脂的界(jiè)面面㊙️積增大(dà)，複合材料斷(duan)裂時，纖維從(cóng)樹脂中抽出(chū)的阻力增大(da)，從而提高了(le)承受載荷的(de)🏃‍♀️能力；（2）在部分(fen)纖維長度達(da)到臨界長度(du)情況下，當複(fu)合材料斷裂(liè)時伴随着更(gèng)多纖維的斷(duan)裂，同樣使承(cheng)受載荷的能(néng)力提高。

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