（1）cfrtp複合材料制備工(gōng)藝——預熱

制作熱塑(sù)性複合材料時，對(duì)預制件進行預熱(rè)有利于🔅聚丙烯基(ji)體的均勻受熱，提(ti)高成品質量。由于(yu)試樣預制件的厚(hou)度與成品的厚度(dù)差異較大，若直接(jiē)進行加熱壓制♈，會(hui)造成受熱不均，與(yu)模具接觸面表🐪層(céng)的纖維過于融化(hua)流動，而中心内層(ceng)纖

維未受熱融化(hua)，使得成品屈曲不(bú)均，影響試樣的性(xìng)能。預熱能使熱量(liang)傳遞較均勻地傳(chuán)遞到内層聚丙烯(xī)基體，大大減少内(nei)外層受熱不均勻(yún)的現象。預熱過程(cheng)中，也要同時加适(shì)當壓力，以保證熱(re)量的連續傳遞。此(cǐ)次熱塑複合材料(liào)制備中，預熱時間(jian)爲30min。

（2）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——溫度

選用的(de)熱壓溫度對材料(liào)的熔融和流動起(qǐ)到關鍵性影🧑🏾‍🤝‍🧑🏼響。熱(rè)🐪壓成型過程中所(suo)用的熱壓溫度主(zhu)要根據材料的♈熔(rong)點✂️來确定。此次試(shì)樣制備中，增強纖(xian)維玻璃纖維的熔(rong)點高，其熔點溫度(dù)大于1000℃，但基體聚丙(bǐng)烯纖維開始玻璃(lí)化到融化完全的(de)溫度🍉範圍在160-175℃，熱🐉分(fèn)解溫度爲320℃。所選用(yong)的熱壓溫度應該(gai)能使基體熔融，但(dan)不分解破㊙️壞其材(cái)料内部結構。因此(cǐ)，所選用的熱壓溫(wēn)度‼️高于基體纖維(wéi)的熔點，低于其熱(re)分解溫度，熱壓溫(wēn)度确定爲180℃，且采用(yòng)逐步升溫✨的加熱(rè)方式，先熱壓溫度(dù)升溫到160℃，保壓10min，再升(sheng)高到180℃，保溫保壓10min，以(yǐ)使聚丙烯纖維基(jī)體材料能充分受(shou)熱熔融，以保證玻(bo)璃纖維得到充分(fen)的結合🔴。

（3）cfrtp複合材料(liao)制備工藝——壓力

熱(rè)壓成型工藝中，選(xuǎn)用的熱壓壓力的(de)大小對纖維增☁️強(qiang)熱塑🤩性複合材料(liao)的成品質量有較(jiào)大影響。适當的壓(ya)力可以促進熱量(liang)傳遞使基體充分(fèn)融化，均勻流動。若(ruò)選用壓力過小，材(cai)料内部的孔隙過(guo)多，可能使成品内(nèi)氣泡過多，造成材(cái)💘料的性能

緻性和(hé)連續性較差：若選(xuan)用壓力過大，會使(shi)熔融基體受較大(da)壓力，基體材料過(guo)度流動，促使玻璃(lí)纖維過分向四周(zhou)分散，甚🌐者擠出模(mó)具，造成材料中基(jī)體的流失，會使熱(rè)塑闆中間部位力(lì)學性能下降。由多(duō)次試驗經驗，此次(cì)熱塑複合材料制(zhi)備的壓力爲1MPa。

（4）cfrtp複合(hé)材料制備工藝——熱(re)壓時間

設定的熱(rè)壓時間與選用的(de)加壓溫度的高低(di)、加壓壓☂️力的大小(xiǎo)有關。加熱溫度、施(shi)加壓力和保壓時(shí)間‼️三者間适當的(de)配合，才能使聚丙(bing)烯基體充分熔融(rong)且不過分氧化❗或(huò)流出，制備出質量(liàng)均🤞勻，性能好的成(cheng)品。用熱壓工藝制(zhì)備熱塑複合材料(liào)時，若熱壓時❌間過(guo)短，聚丙烯纖維不(bu)能充分熔化，難以(yǐ)與玻璃纖維充分(fèn)結合；若熱壓時間(jiān)太長，容易造成聚(ju)丙烯基體的過分(fèn)氧化變色或者基(jī)體的流出。由多次(cì)試驗經驗，此次熱(re)壓工藝的保溫熱(re)壓時間爲🌈10min。

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