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作(zuo)者:青島海鐵(tiě) 發布時間:2025-11-30 次(ci)浏覽
預浸帶(dài)的粘性也是(shi)自動鋪放成(chéng)功與否的一(yi)個重要因素(sù),樹脂對纖維(wei)徹底浸潤還(hái)是部分浸潤(run)嚴重影響預(yu)浸❄️帶間♈粘附(fu)的好壞,也同(tong)樣影響預浸(jin)帶對模具粘(zhān)🔞附的好壞。預(yu)浸帶表面的(de)樹脂🔴太少,表(biǎo)面
預浸帶 的(de)粘性也是自(zi)動鋪放成功(gōng)與否的一個(ge)重要因素,樹(shu)😍脂對🛀🏻纖維徹(chè)底浸潤還是(shì)部分浸潤嚴(yan)重影響預浸(jìn)帶間粘附的(de)♉好壞,也同樣(yang)影響預浸帶(dài)對模具粘附(fù)的好壞。 預浸(jìn)帶 表面的樹(shù)脂太少,表面(mian)的纖維便不(bu)會很好地與(yu)其他纖維或(huò)❗與已鋪好的(de)預浸帶表面(mian)粘合,通常需(xū)要通過☎️加熱(re)預浸帶的方(fāng)法來增加其(qi)粘性。這裏提(ti)到的加熱方(fāng)法是💁最常用(yòng)的增加預浸(jin)帶間粘性的(de)方🏃♀️法。例如,雙(shuāng)馬來酰亞胺(an)和許多增韌(rèn)的環氧樹脂(zhī)的❌粘性都很(hen)低,爲了,制造(zao)層合闆需要(yao)對🏃♀️它們的預(yu)浸帶加熱來(lái)增加其粘性(xing),有的熱塑性(xing)樹脂預浸帶(dài)甚至需要加(jia)熱到400℃左右來(lai)進行自動鋪(pu)放。另一種情(qíng)況,表面樹脂(zhī)過多而内👈部(bù)樹脂過少的(de)預浸帶在壓(ya)緊過程中容(róng)易從内部被(bèi)撕開并分離(li)。也就是說,一(yi)半預浸帶可(ke)能粘附在模(mó)具上鋪層的(de)表面,而另一(yi)半可能仍停(tíng)留在離型紙(zhi)上🐉。
因此,需要(yào)對預浸帶 間(jian)的粘附性進(jìn)行表征來衡(héng)量其是否适(shi)宜于自動鋪(pù)帶。測量💁層間(jian)粘合品質的(de)标準方法是(shì)雙懸臂梁(DCB)測(cè)試,這個測量(liàng)方法是基于(yú)複合材料單(dān)向闆的Mode I層間(jian)斷裂韌性的(de)測試方法,但(dan)是這個方法(fa)要求樣品厚(hou)度爲3~5mm,換算後(hòu)爲24~40層,樣品的(de)制備和測試(shì)🐇是非常耗🔞時(shí)的。DCB測試和🧑🏽🤝🧑🏻楔(xiē)子剝離實驗(yan)已經用來📞确(què)定層合闆的(de)品質,二者也(ye)存在着相關(guān)性。因此,通過(guo)雙懸臂梁和(he)楔子剝離測(cè)試可以對🐅預(yu)浸帶間✍️的粘(zhān)性進行定量(liang)的測量和比(bi)較,對其鋪放(fàng)适宜性可以(yi)進行評估🌈,通(tong)過不同🛀🏻的平(ping)均剝離力來(lai)選擇出适宜(yí)某種自動鋪(pù)帶機鋪放的(de)預浸帶。
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