在連續纖維增(zeng)強熱塑性複合(he)材料 的應用方(fāng)面，主要還是側(ce)重于開發适用(yong)于汽車行☁️業的(de)大批量自動化(huà)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zi)✍️動鋪放技術的(de)✍️研發，以及進行(hang)多工藝多材料(liào)的複合生産技(ji)術的研發，以滿(mǎn)足未來汽車行(hang)業多材料輕量(liang)化與集成化設(she)計的發展趨勢(shì)。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向(xiàng)是朝着低成本(ben)、加工周期短、操(cao)作性好、無污染(rǎn)等方向發展，薄(báo)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖法(fǎ)具有加工周期(qī)短⛱️、操作性好、無(wú)污染、加工效率(lü)高🌈等優點，是連(lián)續纖維增強複(fú)合材料預📞浸料(liao)加工方法的發(fa)展🔞方向。當然，這(zhe)三種方法需要(yào)我們進一步🏃‍♂️研(yan)究，以得到🈲更加(jiā)完善、合理的加(jiā)工方🐆法。

連續纖(xian)維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖(xian)紗法

混纖紗法(fa)浸漬工藝是在(zài)熱塑性纖維成(cheng)纖後，通過水🌂相(xiang)法或者氣相法(fǎ)将其與增強纖(xian)維相互分散均(jun1)勻，然後合股成(chéng)束，這💁樣可以确(que)保在後續浸漬(zì)過程中獲得良(liáng)好的浸漬效果(guǒ)。般來講，衆多研(yan)究者都認可下(xià)面這🌂個觀點：相(xiàng)比與其他⁉️浸漬(zì)工藝㊙️，混纖紗法(fa)👣的浸漬效果更(geng)勝一籌。利用混(hùn)纖紗法🈲得到的(de)預浸🏃‍♂️料具有很(hěn)好的柔順性和(he)可紡性，并且可(kě)以制⁉️備獲得高(gao)纖維含量的預(yù)浸料。

混纖紗具(jù)有多種體系，增(zeng)強纖維主要是(shi)玻璃纖維（GF）和碳(tàn)纖㊙️維（CF），熱塑性樹(shù)脂纖維則包括(kuò)聚丙烯（PP）、聚酯（例(lì)如PET）、聚✂️酰胺（PA）、聚苯(běn)硫醛（PPS）和聚醛醛(quan)酮（PEEK）纖維。目前，市(shi)場上混纖紗的(de)主流🏃‍♀️産品有法(fa)國聖戈班公㊙️司(si)的Twintex産品和美國(guo)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)産品。Twintex混纖紗是(shì)在玻璃纖維拉(lā)絲的同時與熱(rè)塑性纖維‼️複合(hé)，是一個幹态浸(jin)潰過程，有效的(de)解決了高熔融(rong)粘度🈲熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題(tí)。

随着混合過程(cheng)工藝中空氣壓(ya)力的升高，混纖(xian)紗中結😍點出現(xiàn)的頻率和混合(hé)纖維的交錯度(du)同時提高；高壓(yā)條件下，結點的(de)主要類型是交(jiāo)織方式，在低壓(ya)條件下結點的(de)主要類型則是(shi)辨子結構。

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