與熱固性樹脂(zhi)複合材料相比(bǐ), 熱塑性樹脂複(fu)合材料的突☎️出(chū)優點是具有高(gāo)韌性和高損傷(shang)容限, 耐沖擊性(xìng)能好, 因此😘，連續(xù)纖維⛹🏻‍♀️增強熱塑(su)性複合材料纏(chán)📧繞成型制品的(de)耐疲勞性能将(jiāng)大大超過熱固(gù)性樹脂的制品(pin),使用壽命顯著(zhe)提高;同時,熱塑(su)性樹脂複合材(cai)料成型🤟周期短(duǎn)、生産🙇🏻效率高, 還(hai)存🆚在二次加工(gōng)和回收利用✍️等(děng)方面的優勢。因(yīn)此,近幾年來,熱(re)㊙️塑性樹脂複合(hé)材料的研發及(jí)應用發展速度(dù)很快,纏繞成✌️型(xíng)所用的基體樹(shu)🎯脂已經開始從(cóng)傳統✊的熱固性(xìng)樹脂向熱塑性(xìng)樹脂轉變。

熱塑(sù)性複合材料的(de)兩步法纏繞過(guo)程包括張力控(kòng)制、預🔅浸料加熱(re)過程和芯模纏(chán)繞三個部分。首(shǒu)先是張力控制(zhi)❗部分, 張力主要(yào)是由摩擦力或(huò)者阻力施加在(zài)預浸料上而産(chan)生的 , 張力的作(zuo)用主要是防止(zhi)📱預浸料的🧡滑移(yí)、架空。在整個纏(chan)繞過程中要保(bao)持纖🏃🏻維受到穩(wen)定的張力, 以免(mian)🆚出現纏繞層内(nei)松外緊的情況(kuàng), 需要在♋纏繞過(guo)程中逐步遞減(jiǎn)張力。其次是預(yu)浸料的加☎️熱過(guo)程, 一般有兩部(bù)分組成, 預加熱(re)和纏繞過程中(zhōng)加熱。原料一般(bān)都是先通過💞一(yī)個加熱通道進(jin)行預加熱, 然後(hòu)在纏繞過程中(zhōng)進一步加熱。加(jia)熱過程是連續(xu)纖維增強熱塑(su)性複合材料纏(chán)繞成🐉型工藝與(yu)熱♌固性纏繞成(chéng)型最大的區别(bie)。加熱的作🔴用是(shi)在纏繞過程中(zhōng)始終保持❌預🔆浸(jìn)料的熔融狀态(tai), 防止樹脂冷卻(què)凝固, 導緻層内(nèi)和層間粘結不(bú)良。

常見的加熱(re)方式有：氣體對(dui)流加熱、紅外線(xian)加熱、激光加熱(re)、微波加熱、火焰(yàn)加熱 、熱輥加熱(re)以及芯模加熱(re)。目❗前大多采用(yong)組合加熱的方(fāng)法。國外采用比(bǐ)較多的是利用(yòng)熱空氣槍進行(hang)加👨‍❤️‍👨熱, 德國的工(gōng)藝就采用了該(gai)方法。

利用熱空(kong)氣對流進行加(jiā)熱也是一種不(bu)錯的選擇, 該方(fāng)法是将芯模放(fang)在一個充滿熱(rè)空氣的裝置内(nei), 利用熱空㊙️氣進(jìn)行加熱, 獲得均(jun1)勻的加熱效果(guǒ)。

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